Технико-экономическая характеристика, расчет и анализ производственного потока

Формы организации основного производства зависят от особенности технологии изготовления продукции и технического оснащения. Так, производство продукции может быть связано с параллельным изготовлением ее основных частей или последовательным выполнением определенных технологических операций. Производственные процессы могут осуществляться в аппаратах периодического действия, не связанных между собой, или с помощью непрерывно действующего оборудования, жестко связанного между собой. Эти особенности определяют использование двух основных форм организации производства - поточную или непоточную.

При поточной форме организации производства должно быть обеспечено равномерное и непрерывное движение исходного сырья от одного рабочего места к другому.

В микробиологической промышленности применяется в основном поточная форма организации производства, так как получение готового продукта осуществляется путем последовательной обработки исходного сырья на различных стадиях технологического процесса.

Непоточная форма организации производства применяется в сочетании с поточной и охватывает либо начальные, либо конечные стадии производства.

Признаки поточного производства:

· Закрепление каждой операции за определенным рабочим местом, аппаратом

· Расчленение производственного процесса на операции

· Одновременное выполнение всех операций

· Немедленная передача предмета труда с одной операции на другую

· Расположение технологического оборудования по ходу технологического процесса

Технологическое оборудование, расположенное в порядке выполнения технологических операций и связанное между собой транспортными средствами, образует поточную линию

Для расчета и анализа проектируемого потока используется ряд показателей, характеризующих параметры работы поточных линий. Одним из них является ритм поточной линии, который представляет собой промежуток времени между выпуском двух, следующих одна за другой, единиц продукции с последней операции поточной линии. Он рассчитывается по формуле:

где: Т - время работы поточной линии в сутки, смену, час;

П - задание поточной линии по выработке продукции в сутки, смену, т (шт.).

Кроме общего ритма потока (по выпуску годовой продукции), работу поточной лини характеризуют ритмы рабочих мест, величина которых определяется:

где: Zр.м. - производственное задание определенному рабочему месту, единиц продукции;

Для каждого рабочего места производственное задание будет различным, так как на каждом рабочем месте предмет труда имеет различную степень готовности. Производственное задание рабочему месту должно максимально соответствовать производительности оборудования, закрепленного за ним. Если производственное задание совпадает с производительностью оборудования, оно будет полностью загружено. Степень загрузки рассчитывается по формуле:

где: Кз - коэффициент загрузки оборудования;

Нт-э - технико-экономическая норма производительности оборудования за определенный период времени (сутки, смена, час), единиц продукции.

Эта же формула используется для определения количества оборудования, необходимого для выполнения производственного задания. Если рассчитанное количество оборудования больше единицы, то коэффициент загрузки этого оборудования следует рассчитывать по формуле:

где: Км.р. - расчетное количество оборудования, необходимое для выполнения производственного задания;

Км.п. - принятое для установки (установленное) на данном рабочем месте количество оборудования.

Так как производственное задание отдельным рабочим местам не всегда точно соответствует производительности установленного на них оборудования, возникает разница между ритмом рабочего места и продолжительностью обработки предмета труда на данном рабочем месте. Продолжительность обработки рассчитывается:

где: Т - период времени, на который определяется производительность данного оборудования (сутки, смена, час).

Разница между ритмом рабочего места и продолжительностью обработки предмета труда на данном рабочем месте представляет величину перерыва в работе оборудования:

Перейти на страницу: 1 2

Другая интересная статья

Оперативно-производственное планирование на предприятии
Оперативно-производственное планирование (ОПП) является завершающим этапом внутризаводского планирования. Его особенностью является то, что разработка плановых заданий производственным подразделением сочетается с организацией их выполнения. Главной задачей ОПП является организация слаженной работы всех подразделений предприятия для обеспечения равномерного, ритмичного выпуска продукции в установленном объеме и номенклатуре при полном использовании производст ...

Copyright © 2013 - Все права защищены  www.econforward.ru